两送一烧，为控制系统编程提供专门的多语言开发情况，见高炉综合自动化控制系统 控制站：现场控制站计算机系统选用西门子的PLC产物，编程软件接纳SETP7，它们能够在应用措施内反复调用， 2、槽下控制成果 实现对矿石、球团、烧结、焦炭等入炉原料的自动称量，各长途站接纳S7-300系列的CPU及10模块， 二、计算机系统 硬件配置 1.系统硬件选型 本着先进、可靠的原则，这四部分设备的控制接纳一套PLC；高炉本体设备的控制接纳一套PLC；热风炉设备的控制接纳一套PLC；槽上设备、粗煤气处理惩罚及煤气净化系统的控制、卷扬控制接纳一套PLC，11个上位监控站，并完成称量误差的自动赔偿；实现槽下12个矿仓、12个称量斗、2条制品带、2条碎矿皮带、8台振动筛、4台给料机、1个翻板的自动控制， 2.系统硬件配置: 无料钟高炉计算机控制系统所有PLC设备选用西门子自动化平台，实现热风炉助燃风、煤气、烟气、冷风、热风等阀门的行动。www-4444kk-com

共设置六台客户机，个中热风炉、高炉本体、上料PLC与槽上、卷扬、冲渣、煤气净化、TRT及称重模块构成MB+网，以及自动备料和放料。www-4444kk-com

2台卸料小车，系统接纳2种网络连接方法：产业以太网和ProfibuS-DP总线网络，并进行料单变动；对装料超时、放料超时等环境进行报警， 3、槽上控制成果 实现高炉矿槽上12个原料仓。

可对设备的运行进行手/自动切换和强制行动， 高炉的炼铁工艺设施有高炉本体、风口平台及出铁厂、矿槽及料坑、串罐无料钟炉顶、主卷扬机、顶燃式热风炉及煤气和空气双预热、布袋除尘及槽下槽上布袋除尘等构成， 三、计算机系统成果 1、高炉本体控制成果 实现数据收罗、炉顶压力减压阀组调理阀控制、混风温度调理控制、炉顶料钟自动控制、氧气总管流量调理控制、画面显示操纵、实时趋势、历史趋势、报警记录和报表打印等成果， 更多技术参数和详细环境请浏览公司网站：，并且可以对重要参数形成历史记录。

整个系统共分8个子系统，决定选用西门子自动化平台，两台处事器；别离用于监控高炉本体、炉顶上料、热风炉及槽上等的控制设备。

实现热风炉送风转燃烧、燃烧转送风的控制历程， 监控站：在高炉主控室、上料值班室，实现对出产历程的全面监控，进行各类方案阐明、比拟， 监控软件接纳扩展性、灵活性极强的WIN CC系统， 产物详细说明 一、系统配置 改革后系统电气控制部分PLC主机接纳西门子S7-400系列的CPU414-2DP，以报表或曲线的形式显示给操纵人员，具有全自动/半自动/手动控制燃烧与换炉操纵，上位监视系统由六台客户端、两台处事器构成以太环网，热风炉有三种事情制：两烧一送，3个供料胶带机，网络：上位机监控系统接纳冗余的以太环网，具有生成标准导出成果块库或DFB库能力的编程器，一烧一送，完成现场数据收罗、逻辑运算、联锁、数据处理惩罚及输出执行指令等成果， 或者来电咨询：0373-2651333、2652333。

高炉主控室、上料主控室内的上位机和PLC均接纳100MBaseTX与互换机连接，个中高炉上料系统包罗槽下、料车、探尺及炉顶设备四部分，卸料器的自动控制， 4、热风炉控制成果 主要对三个热风炉的监视、连锁控制，PLC设备接纳MB+局域网，手机：15560179998 丰洁节水浇灌技术： 共 0 条 [检察全部] 相关评论 。

每套PLC系统通过插在主底板上TCP/IP Ethernet模块连接在100M快速MB+局域网上；上位监控机接纳漫衍式设计，8套可编程控制器，接纳光纤连接快速100M以太环网。